Modernización integral de la estación de bombeo Tambillo: control, comunicación y supervisión industrial

Proyecto ejecutado por: TECHLOGIC GROUP S.R.L.

Cliente: LAMBOL S.A.-Tupiza/Choroma

En TechLogic Group modernizamos la estación de bombeo Tambillo de LAMBOL S.A. en Choroma. La meta planteada era que la planta pudiera controlar, comunicar y supervisar todo su sistema de abastecimiento de agua desde un solo lugar.

De dónde partíamos

La estación operaba con un PLC-HMI Unitronics bastante limitado, con encendido y apagado básico, comunicación por SMS y casi nada de visibilidad sobre lo que pasaba en el proceso. No se veían niveles de tanques en tiempo real, ni el estado de las bombas, y la documentación técnica original tampoco ayudaba mucho.

Con eso claro, definimos la nueva arquitectura: Allen-Bradley Micro820, PanelView, Node-RED, MQTT y FactoryTalk Optix como SCADA, más la infraestructura de comunicación y acceso remoto para sostenerla.

Primera intervención: modernizar el control

Empezamos revisando el tablero existente e identificando qué señales llegaban al PLC Unitronics la documentación era escasa, así que hubo que verificar entradas y salidas una por una antes de tocar nada.

Con esa información, desmontamos el tablero antiguo e instalamos uno nuevo con PLC Micro820 y PanelView. Reconstruimos también la lógica de control de las dos bombas desde cero: arranque y parada, horarios permitidos, detección de fallas, restricciones de operación y los permisivos de seguridad que necesitaba el sistema para funcionar bien.

Con PanelView para la operación local y FactoryTalk Optix como plataforma de supervisión, hoy se puede ver el nivel de los tanques, el estado de las bombas y de la comunicación, con históricos para revisar cómo se comportó el proceso en el tiempo.

Segunda intervención: la comunicación

Si el primer trabajo puso al día el control, este se encargó de conectarlo con el resto: la PC Industrial, la supervisión, el acceso remoto.

Montamos un tablero de comunicación junto al de control, con una PC Industrial en Ubuntu Server encargada de gestionar los datos que llegan del PLC. Ahí corre Node-RED, comunicado con el Micro820 por Ethernet/CIP:

PLC Micro820 → Ethernet/CIP → Node-RED → MQTT / Telegram / SCADA

Para la conexión a internet usamos un módulo 4G Quectel con SIM de Entel, que recupera la conexión sola después de un reinicio. Sumamos Tailscale VPN para entrar de forma remota sin estar en planta, y un bot de Telegram para consultar estados y niveles al instante.

Dos intervenciones, una sola arquitectura

El tablero de control automatiza las bombas. El de comunicación lo conecta con la supervisión y el acceso remoto. Entre los dos, arman una sola ruta:

Proceso de bombeo → PLC Micro820 → Ethernet/CIP → PC Industrial + Node-RED → MQTT → SCADA / Telegram

Con esta arquitectura, la planta tiene visibilidad completa del proceso desde cualquier plataforma SCADA, Telegram, o el propio PLC.

Qué quedó funcionando:

  • Migración del control hacia Allen-Bradley Micro820
  • Nueva interfaz PanelView
  • Lógica de control reconstruida para las dos bombas
  • Condiciones de operación y seguridad incorporadas
  • Visualización de niveles y estados del proceso
  • SCADA FactoryTalk Optix implementado
  • Históricos y tendencias disponibles
  • Comunicación vía Node-RED y MQTT
  • Conectividad 4G
  • Integración con Telegram
  • Acceso remoto seguro con Tailscale VPN
  • Ingeniería del sistema recuperada y documentada

Conclusión

La estación Tambillo pasó de un control básico por SMS a una arquitectura industrial conectada, con visibilidad real del proceso. Fueron dos intervenciones distintas, control por un lado y comunicación por otro, pero pensadas para funcionar como una sola solución.